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我國紡織染整企業(yè)排污調(diào)研情況
紡織染整產(chǎn)排污情況 我國紡織工業(yè)是以中小企業(yè)為主的充分競爭性行業(yè)，規(guī)模以上企業(yè)占 0.4%，中小企業(yè)比例占 99.6%，非公有制企業(yè)占 95%。我國紡織染整企業(yè)主要集中在東部沿海水源豐富和經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)、長江、黃河、珠江、閩江和淮河流域下游；東北海河流域也有一定分布。從省份看，浙江、江蘇、廣東、山東、福建等 5 省的染整布產(chǎn)量占全國的 92％以上。由于這些地區(qū)的經(jīng)濟較發(fā)達，其對環(huán)保要求也不斷提高，這些地區(qū)的一些企業(yè)迫于環(huán)保壓力，逐漸向中西部欠發(fā)達地區(qū)轉(zhuǎn)移。 紡織染整生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1。生產(chǎn)過程中根據(jù)纖維種類、紡織材料形態(tài)、產(chǎn)品要求等具體生產(chǎn)工藝不同而有所差別。 .jpg) 圖1 紡織染整生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) | 水污染 廢水是紡織染整工業(yè)主要的環(huán)境污染物。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等，染整廢水具有以下特點：(1)COD 變化大，高時可達 2000～3000 mg/L，BOD較低，B/C 比一般在 0.20～0.25 左右，甚至更低。(2)pH高，如硫化染料和還原染料廢水 pH可達 10 以上，絲光、堿減量 pH可達 14。(3)色度大，有機物含量高，含有大量的染料、助劑及漿料，廢水粘性大。(4)水溫水量變化大，由于加工品種、產(chǎn)量的變化，可導(dǎo)致部分廢水水溫一般在 40 ℃以上，從而影響了廢水的生物處理效果。 另外，傳統(tǒng)的染整加工過程會產(chǎn)生有害廢水，加工后廢水中一些有毒染料或加工助劑附著在織物上，對人體健康產(chǎn)生影響。如偶氮染料、熒光增白劑和柔軟劑具致敏性；聚乙烯醇和聚丙烯類漿料不易生物降解；一些芳香胺染料具有致癌性；部分染料中具有害重金屬等。 這樣的廢水如果不經(jīng)處理或經(jīng)處理后未達到規(guī)定排放標準就直接排放， 不僅直接危害人們的身體健康，而且嚴重破壞水體、土壤及其生態(tài)系統(tǒng)。 典型染整工序產(chǎn)生污染物的情況見表1，主要產(chǎn)品廢水水量和水質(zhì)見表2和表3。 表1 典型染整工序產(chǎn)生污染物的情況 .jpg) 表2 不同織物的染整廢水量  表3 不同織物的染整廢水水質(zhì)  | 大氣污染 染整企業(yè)產(chǎn)生廢氣主要來自各車間生產(chǎn)過程的煮漂、 染色、 烘干等工序產(chǎn)生的工藝廢氣，多采用強制通風(fēng)。燒毛廢氣、熱定型廢氣，采用帶式除塵、靜電處理、水噴淋、焚燒或催化燃燒等方式進行處理。 固廢污染 染整企業(yè)產(chǎn)生固體廢物主要來自以下幾個方面： （1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料。 （2）染料、助劑包裝廢料。 （3）辦公、員工生活垃圾。 （4）鍋爐的爐渣、爐灰以及廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥。 染整廢水處理所產(chǎn)生的剩余污泥目前主要最終處置方式為焚燒、建材制造，絕大部分為委托有資質(zhì)單位進行最終處置。 噪聲污染 紡織染整行業(yè)噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備運行。噪聲污染不是紡織染整企業(yè)主要污染問題。 |
